Stretti metodi di controllo della qualità e di spedizione per le parti di fusione a pressione in alluminio - Mare e aria

Stretti metodi di controllo della qualità e di spedizione per le parti di fusione a pressione in alluminio - Mare e aria

Cosa facciamo:

Il processo di lavoro di una fabbrica di stampi comprende diverse fasi chiave:

1Progettazione e ingegneria del prodotto: prima di iniziare la produzione di stampi, viene condotta la progettazione del prodotto e l'analisi ingegneristica.Ciò implica la collaborazione con i clienti per comprendere i loro requisiti e specifiche, e la creazione di disegni e specifiche di progettazione del prodotto.

2. Progettazione dello stampo: una volta che la progettazione del prodotto è stata finalizzata, gli ingegneri dello stampo iniziano a progettare lo stampo in base ai requisiti e alle specifiche del prodotto.Questo include la determinazione del tipo di stampo (come lo stampo a iniezione), stampo a fusione a stampa, stampo a soffiatura, ecc.), definendo la struttura, le dimensioni e la selezione del materiale dello stampo.I progettisti di stampi usano software CAD per creare disegni dettagliati e componenti.

3. Fabbricazione di stampi: una volta completata la progettazione dello stampo, inizia il processo di produzione.

a. Acquisto di materiali: acquisto dell'acciaio, dell'alluminio o di altri materiali necessari per la fabbricazione di stampi in base ai requisiti di progettazione dello stampo.

b. Taglio e lavorazione: utilizzo di macchinari quali macchine utensili CNC per tagliare e lavorare i materiali per creare vari componenti dello stampo.

c. Assemblaggio delle parti: assemblaggio dei componenti dello stampo, compreso l'assemblaggio del nucleo e della cavità dello stampo e l'aggiunta dei raccordi e degli accessori necessari.

d. lavorazione di precisione: esecuzione di lavorazioni di precisione e trattamenti superficiali sullo stampo per garantire che le dimensioni e la qualità della superficie soddisfino i requisiti.

e. Trattamento termico: esecuzione di un trattamento termico sullo stampo, se necessario, per migliorare la sua durezza e la sua durata.

f. Debugging e test: una volta completata la produzione dello stampo, esso viene sottoposto a debugging e test per garantire che funzioni correttamente e soddisfi i requisiti di qualità del prodotto.

4. Produzione e stampaggio: una volta completata la fabbricazione dello stampo e testato e depurato con successo, può iniziare la fase di produzione. This involves installing the mold onto an injection molding machine or other applicable equipment and using the appropriate materials for injection molding or molding operations to manufacture the final productsDurante il processo di produzione, lo stampo richiede una manutenzione e una pulizia regolari per garantire le sue prestazioni e la sua longevità.

5Controllo della qualità: il controllo della qualità è fondamentale durante l'intero processo di produzione.compresa l'utilizzo di strumenti di misurazione precisi per ispezionare le dimensioni dello stampo e la qualità della superficie, effettuando prove di materiali e ispezionando e valutando campioni di prodotti.

6- Manutenzione e riparazione: gli stampi possono subire usura, danni o richiedere manutenzione e riparazioni durante l'uso.Le fabbriche di muffe hanno procedure di manutenzione e riparazione per risolvere questi problemi, garantendo che gli stampi rimangano in condizioni ottimali e prolungando la loro durata.

Seguendo questi passaggi e mantenendo un rigoroso controllo della qualità, le fabbriche di stampi possono produrre efficacemente stampi di alta qualità che soddisfano le specifiche e i requisiti dei loro clienti.

Introduzione all'azienda

Benvenuti alla Dongguan Howe Precision Mold Company, fornitore leader di stampi di precisione di alta qualità e soluzioni per lo stampaggio a iniezione.Abbiamo servito clienti in vari settori per oltre 12 anni..

In Howe Precision Mold, ci impegniamo a fornire soluzioni di stampo eccezionali su misura per le esigenze specifiche dei nostri clienti.Il nostro team di ingegneri e tecnici esperti è dotato di competenze tecniche avanzate e di una vasta conoscenza del settoreCombiniamo le nostre competenze con attrezzature all'avanguardia e tecnologie all'avanguardia per progettare e produrre stampi di eccezionale qualità e precisione.

La nostra gamma completa di servizi copre l'intero processo di produzione dello stampo, dallo sviluppo del concetto e della progettazione alla prototipazione, alla produzione e al supporto post-produzione.Forniamo soluzioni end-to-end che garantiscono l'esecuzione del progetto senza soluzione di continuitàLavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti, comprendiamo le loro esigenze e collaboriamo per fornire stampi che soddisfino i più alti standard di prestazioni, durata ed efficienza.

La qualità è una pietra angolare delle nostre operazioni. Manteniamo rigorose misure di controllo della qualità durante tutto il processo di produzione, rispettando gli standard internazionali e le migliori pratiche.La nostra squadra di controllo della qualità effettua ispezioni meticolose, utilizzando attrezzature di prova avanzate per garantire che ogni stampo soddisfi o superi le aspettative dei nostri clienti.

In quanto azienda focalizzata sul cliente, diamo la priorità alla consegna puntuale e al costo-efficacia.Le nostre pratiche efficienti di gestione dei progetti e i nostri processi di produzione ottimizzati ci permettono di rispettare i tempi di realizzazione dei progetti senza compromettere la qualitàCi sforziamo di fornire prezzi competitivi, aiutando i nostri clienti a ottenere risparmi sui costi e massimizzare il loro ritorno sugli investimenti.

Nel corso degli anni, abbiamo servito con successo clienti di diversi settori, tra cui l'automotive, l'elettronica, i dispositivi medici, i beni di consumo e altro ancora.Il nostro impegno per il miglioramento continuo e la soddisfazione dei clienti ci ha fatto guadagnare collaborazioni di lunga data e una solida reputazione sul mercato.

Vi invitiamo ad esplorare la nostra gamma completa di soluzioni per stampi di precisione e a scoprire come Dongguan Howe Precision Mold Company può supportare le vostre esigenze aziendali.Contattaci oggi per discutere i requisiti del tuo progetto, e lasciate che la nostra esperienza e dedizione all'eccellenza portino le vostre idee alla vita.

Collaborazione con i clienti

Imballaggio e spedizione

Domande frequenti 

Q1: Quante macchine per lo stampaggio a iniezione di plastica avete?

R1: Abbiamo 40 serie di macchine di plastica per lo stampaggio a iniezione.

Q2: qual è il peso minimo e massimo unitario e le dimensioni che le vostre macchine possono produrre?

R2: Le nostre macchine producono parti da 1 grammo a 6000 grammo.

Le nostre macchine possono produrre la dimensione massima di una singola parte di plastica: 1,5*1,5*1,5 metri.

D3: Che tipo di materiali plastici utilizzi di solito?

A3: Siamo specializzati nella produzione di prodotti in plastica con i seguenti materiali:

PP, ABS, PC, POM, PA, HDPE, HIPE, PS, AS, PBT, PET, PMMA, PVC e così via.

Q4: Come imballa le parti plastica stampate?

R4: Imballiamo le parti di plastica stampate in cartoni spessi.

Se la superficie finita di pezzi stampati in plastica richiede una protezione sicura per evitare graffi, utilizzeremo un sacchetto di plastica a bolle per imballare i pezzi.

Domande frequenti sulle consegne in tutto il mondo

Q5: Puoi consegnare gli stampi di plastica o i prodotti di plastica alla nostra fabbrica?

A5: Sì, abbiamo cooperato con molte aziende di logistica internazionali per anni.

E abbiamo tutta l'esperienza per gestire la consegna direttamente alla fabbrica del cliente o al magazzino designato.